NAS631是一种弥散硬化不锈钢，通过“固溶+时效”热处理实现高强度、耐腐蚀与抗疲劳性能的协同优化，广泛应用于航空航天、海洋工程及精密器械领域。其核心特性及技术要点如下：

一、化学成分与元素作用

核心组分：

铬（Cr）16.00-18.00%：基础耐蚀性保障；

镍（Ni）6.50-7.75%：增强韧性及高温稳定性；

铝（Al）0.75-1.50%：促进沉淀硬化相形成；

低碳控制：碳（C）≤0.09%，硫（S）≤0.030%，抑制晶间腐蚀。

二、机械与物理性能

性能 参数 特性说明

抗拉强度 550-1100 MPa（依热处理状态调节） 时效后显著提升（H900态达1100 MPa）

硬度 HRC 35-45（H900时效态） 高耐磨性

高温稳定性 长期适用≤316℃，短期耐受650℃ 弹簧性能在316℃下仍稳定

抗疲劳性 疲劳寿命显著优于常规不锈钢 适用于高循环载荷部件

密度 7.9 g/cm³，热膨胀系数10.4×10⁻⁶/℃ 接近标准不锈钢

三、耐腐蚀与特殊性能

耐蚀性：

耐大气、海水及酸/碱介质腐蚀，尤其适用于海洋工程与化工设备；

抗氯化物应力腐蚀开裂（优于普通不锈钢）。

加工性能：

固溶态易冷加工/热成型，支持TIG/MIG焊接；

时效后需优化切削参数（硬度提升）。

四、热处理工艺

固溶处理：950-1100℃加热后快速冷却（水冷/空冷）；

时效强化：480-550℃保温数小时，显著提升强度与硬度。

注：避免中温区间（300-500℃）慢冷，防止韧性下降。

五、典型应用领域

领域 关键部件 性能优势

航空航天 机翼蒙皮、起落架、发动机部件 高强度+抗疲劳性

海洋工程 海水淡化设备、耐氯离子阀门 耐海水腐蚀+抗应力腐蚀

医疗器械 手术器械、植入物 生物相容性+耐体液腐蚀

精密机械 弹簧、模具、高载荷连接件 高弹性+尺寸稳定性

六、对比传统材料（304/17-4PH）

强度：抗拉强度较304不锈钢提升40%以上；

耐疲劳性：循环寿命优于17-4PH，适合动态载荷环境；

局限性：还原性酸环境中耐蚀性弱于奥氏体不锈钢（如316L）。

国际标准：ASTM A276（棒材）、AMS 5665（航空级）。

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